Енергийната криза от 70-те години на миналия век сложи край на ерата на евтиния петрол и постави началото на надпреварата за сондиране за петрол в морето.С двуцифрената цена на барел суров петрол някои от по-сложните техники за сондиране и добив започват да се признават, дори и да са по-скъпи.По днешните стандарти ранните офшорни платформи обикновено произвеждаха малки обеми - около 10 000 барела на ден (BPD).Имаме дори ThunderHorse PDQ, модул за сондиране, производство и живот, който може да произвежда до 250 000 барела петрол и 200 милиона кубични фута (Mmcf) газ на ден.Такава голяма производствена единица, броят на ръчните клапани е още 12 000, повечето от тях сасферични кранове.Тази статия ще се съсредоточи върху няколко вида спирателни вентили, които обикновено се използват в горните съоръжения на офшорни платформи.
Производството на нефт и газ също изисква използването на спомагателно оборудване, което не извършва директно преработката на въглеводороди, а само осигурява съответната поддръжка на процеса.Спомагателното оборудване включва система за повдигане на морска вода (топлообмен, инжектиране, пожарогасене и др.), система за разпределение на топла вода и охлаждаща вода.Независимо дали става въпрос за самия процес или за спомагателно оборудване, е необходимо да се използва разделителен вентил.Основните им функции са разделени на два вида: изолиране на оборудването и контрол на процеса (включване-изключване).По-долу ще анализираме ситуацията на съответните клапани около линиите за доставка на различни обичайни течности в офшорни производствени платформи.
Теглото на оборудването също е критично за офшорните платформи.Всеки килограм оборудване на платформата трябва да бъде транспортиран до мястото през океани и океани и трябва да бъде поддържан през целия си жизнен цикъл.Съответно сферичните кранове се използват най-често на платформата, защото са компактни и имат повече функции.Разбира се, има и по-здрави (плоскишибърни кранове) или по-леки вентили (като дроселови клапи), но като се имат предвид различни фактори като цена, тегло, налягане и температура, сферичните кранове често са най-подходящият избор.
очевидно,сферични крановеса не само по-леки, но и имат по-малки размери на височина (и често размери на ширина).Сферичният кран също има предимството да осигурява изпускателен отвор между двете седалки, така че може да се провери наличието на вътрешни течове.Това предимство е полезно за аварийните спирателни вентили (ESDV), тъй като тяхното уплътнение трябва да се проверява често.
Течността от петролен кладенец обикновено е смес от нефт и газ, а понякога и вода.Обикновено с остаряването на живота на кладенеца водата се изпомпва като страничен продукт от добива на нефт.За такива смеси - и наистина за други видове течности - първото нещо, което трябва да се определи, е дали има някакви примеси в тях, като въглероден диоксид, сероводород и твърди частици (пясък или корозивни отломки и др.).Ако има твърди частици, седалката и топката трябва да бъдат покрити с метал, за да се избегне предварително прекомерно износване.Както CO2 (въглероден диоксид), така и H2S (сероводород) причиняват корозивни среди, обикновено наричани сладка корозия и киселинна корозия.Сладката корозия обикновено причинява равномерна загуба на повърхностния слой на компонента.Последствията от киселинната корозия са по-опасни, което често причинява крехкост на материала, което води до повреда на оборудването.И двата вида корозия обикновено могат да бъдат инхибирани чрез избор на подходящи материали и инжектиране на съответните инхибитори.NACE разработи набор от стандарти специално за киселинна корозия: "MR0175 за нефтената и газовата промишленост, материали за използване в среда, съдържаща сяра, при производството на нефт и газ."Материалите на вентилите обикновено следват този стандарт.За да отговаря на този стандарт, материалът трябва да отговаря на няколко изисквания, като например твърдост, за да бъде подходящ за използване в кисела среда.
Повечето сферични кранове за офшорно производство са проектирани в съответствие със стандартите API 6D.Петролните и газовите компании често налагат допълнителни изисквания в допълнение към този стандарт, обикновено чрез налагане на допълнителни условия за материалите или изискване на по-строги тестове.Например стандартът S-562, въведен от Международната асоциация на производителите на нефт и газ (IOGP).Стандартното допълнение за сферичен кран S-562-API 6D е разработено от няколко големи петролни и газови компании, за да консолидира и рационализира различните изисквания, които производителите трябва да спазват.Оптимистично, това ще намали разходите и ще съкрати времето за изпълнение.
Морската вода има широк спектър от роли на сондажни платформи, включително пожарогасене, наводняване на резервоари, топлообмен, промишлена вода и суровина за питейна вода.Тръбопроводът, транспортиращ морска вода, обикновено е с голям диаметър и ниско налягане - дроселната клапа е по-подходяща за работните условия.Бътерфлай клапите отговарят на стандартите API 609 и могат да бъдат разделени на три вида: концентрични, двойно ексцентрични и тройни ексцентрични.Поради по-ниската цена, концентричните дроселови клапи с уши или скоби са най-често срещаните.Размерът на ширината на такива клапани е много малък и когато се монтира на тръбопровода, той трябва да бъде точно подравнен, в противен случай това ще повлияе на работата на клапана.Ако подравняването на фланеца не е правилно, това може да попречи на работата на вентила и дори може да направи вентила неспособен да работи.Някои условия може да изискват използването на двойно ексцентрични или тройно ексцентрични дроселни клапи;Цената на самия клапан е по-висока, но все пак по-ниска от цената на прецизното центриране по време на монтажа.
Време на публикуване: 28 юни 2024 г